UPgrade - сообщество людей, которые стремятся понимать мир правильно.

Присоединяйся и следи за нами ...

/ Рейтинг: 20 / 4 Апреля 2015 Железо / Самосбор / В журнале

Продолжение. Начало в UP #713 и #714

Распределение воздушных потоков внутри корпуса прорабатывалось в последнюю очередь, потому как обилие различных вентиляторов, простота установки и обкатанные за много лет приемы позволяли организовать приток и выдув воздушных масс где угодно. Хотя в данном случае стоит говорить только о приточных вентиляторах, так как на выдув уже работают три стодвадцатки на радиаторе и две турбины на видеокартах. Следовательно, приточных вентиляторов также должно быть не меньше трех, 120-миллиметровых или эквивалентных по объему прокачиваемого воздуха. Из-за стремления заказчика к тишине остановился на стодвадцатках, благо под них уже были предусмотрены места в нижней части корпуса, под два 120-миллиметровых рядом и по одной стодвадцатке на каждой из двух корзин под диски.

Одна корзина оставлена на потом, так что получается как раз три 120-миллиметровых – два снизу, один в передней части корпуса. Четвертный, на пустой корзине, оставлен про запас. Признаюсь – с ним было бы вообще идеально, но зачем-то нужен был оптический привод.

Под все приточные вентиляторы были куплены противопылевые фильтры с мелкой проволочной сеткой, сложенной гармошкой. Практика показала, что такая конструкция наиболее долговечна и забивается чуть медленнее, чем обычная тонкая ровная мелкоячеистая сетка (а-ля москитная на окна). Штампованные проволочные решетки на нижней стенке корпуса были вырезаны как препятствующие воздушному потоку и создающие дополнительный аэродинамический шум при значительной скорости вращения лопастей вентилятора.

Управление приточными вентиляторами выведено на штатный реобас корпуса, который, несмотря на скромный набор функций, позволял регулировать скорость вращения в нужных диапазонах.

Изменяются регулировки всего два-три раза в году, а если за климатом в помещении следит электроника, то вообще можно не трогать. Модели вентиляторов изначально тихоходные, а разницу между 400 и 800 оборотами в минуту мало кто услышит, разве что ухо к корпусу приложит.

Вентиляторами на радиаторе управляла простейшая схема на операционном усилителе LM358 и мощном биполярном транзисторе, установленном на радиатор.

Ориентировался регулятор на сопротивление терморезистора, закрепленного на выходном фитинге процессорного ватерблока. Из него хладагент, уже прошедший по всем ватерблокам, поступал в радиатор. Получалось, что схема выставляла нужную скорость вращения крыльчаток в зависимости от температуры жидкости, приходящей в радиатор. Можно было, конечно, ориентироваться на температуру выходящей из радика воды, но практика показала, что на входе дельта между минимальной и максимальной температурой больше и, следовательно, реакция регулятора будет острее.

Для подстройки «по месту» в схему регулировки оборотов установлены два переменных резистора. Один из них определяет стартовую температуру, при которой вентиляторы стартуют, а второй, включенный в цепь обратной связи операционника, позволяет изменять скорость нарастания оборотов при одинаковом изменении температуры хладагента (или, говоря проще, задает крутизну фронтов нарастания и спада).

Когда все части системы были готовы, наступил самый ответственный момент – сборка. Потому ответственный, что из-за брутального вида компонентов СВО кажется, что при прокладке шлангов и установке комплектующих в слоты можно свободно прилагать физические усилия: чай, не отломится этот латунный штуцер с полуторамиллиметровыми стенками, да и резьба ¼ дюйма не сорвется, два полных витка есть везде, а кое-где и все три с половиной.

Но под массивными ватерблоками хрупкие графические процессоры, да и печатные платы как-то не особо рассчитаны на физическое воздействие. Прибавьте к этому то, что некоторые узлы (например, видеокарты) нужно сращивать трубками вне корпуса, а потом уже в собранном виде одновременно ставить в PCI-E x16-слоты. Тут не запороть что-нибудь неаккуратным движением мне помогла только практика; в частности практика обращения с толстостенным шлангом этого производителя. Дело в том, что в холодном состоянии (при комнатной температуре) он очень жесткий, но стоит его прогреть градусов до 80-100, как материал стенок становится мягким и податливым, а будучи помещенный на оправку в разогретом состоянии, шланг сохраняет форму после полного остывания. И на фитинги таким макаром усаживать его очень удобно – сам никогда не слезет, и соединение герметичное.

Главное – не выпускать «из неволи» шланг до полного остывания, а при разогреве не перегреть локальные участки, иначе он запузырится, помутнеет, и поверхность станет шершавой. Поэтому советую брать шланги с запасом, чтобы была возможность потренироваться и при неудачной попытке переделать.

Чем фиксировать шланги?

Надежнее и красивее всего – стальными винтовыми хомутами, которые при правильном подборе механизма и диаметра держат надежно и выглядят красиво.

Но в данном случае у меня во многих местах не хватало места, поэтому решено было использовать усиленные пластиковые стяжки от именитого производителя, которые на растрескаются через полгода и не потеряют эластичности. Затягивалась каждая стяжка специальным инструментом, который применяется в основном на производстве и был мной позаимствован оттуда перед сборкой. Можно было и по-простому, аккуратненько пассатижами, но спецприблудой удобнее и меньше шанса при обрыве стяжки зарядить отлетевшим инструментом в лоб )

И да, про последовательность подключения. Из расширительного бачка хладагент поступает в помпу, далее через Y-образный тройник в ватерблоки на видеокартах, потом  собирается в один вторым Y-образным тройником и направляется в процессорный ватерблок, оттуда – в радиатор, из радиатора – в резервуар. Разделение потока применено для снижения гидродинамического сопротивления, которое при последовательном соединении всех ватеров было бы сильно больше. В качестве хладагента используется дистиллированная вода с добавлением концентрата от Thermaltake (из старых запасов, за три года не изменился) для приятного внешнего вида и избавления от цветения в будущем.

Думаю, по предварительной подготовке и сборке системы все. Прошу прощения у читателей за отсутствие фотографий собранного компа – время сильно поджимало, и нормально отснять не получилось. Если будет много вопросов, организую подробный FAQ по теме, а четвертая часть выйдет в будущем, когда настанет время апгрейдить дисковую подсистему и проводить профилактику основных узлов.

    Зарегистрируйтесь, чтобы проголосовать!

    Если поделиться, то людям поможет

    Комментируй, обсуждай, участвуй

    Загрузка
    Вы не можете оставлять комментарии. Для этого Вам необходимо Авторизоваться
    ITWiki
    Rambler's Top100